1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
